森华吸塑包装厂

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吸塑常识

吸塑常用原材料介绍

发布日期:2013-10-31

 

吸塑是一种塑料加工工艺,主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后,采用真空吸附于模具表面,冷却后成型,广泛用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业。吸塑包装采用吸塑工艺生产出塑料制品,并用相应的设备对产品进行封装的总称。


吸塑包装的主要优点是,节省原辅材料、重量轻、运输方便、密封性能好,符合环保绿色包装的要求;能包装任何异形产品,装箱无需另加缓冲材料;被包装产品透明可见,外形美观,便于销售,并适合机械化、自动化包装,便于现代化管理、节省人力、提高效率。吸塑盒广义上讲,是指所有的吸塑包装品,狭义上讲,只是形成盒状的吸塑容器,可分为有盖的和无盖的吸塑盒。其中有盖的中,形成一个封闭容器的一类吸塑包装品,底和盖分离的叫底面套吸塑盒,底和盖相连的叫对折吸塑盒。吸塑包装制品包括:泡壳、托盘、吸塑盒,同义词还有:真空罩、泡罩等。吸塑盒封装形成的包装产品可分为:插卡、吸卡、双泡壳、半泡壳、对折泡壳、三折泡壳等。


常用原材料
吸塑产品的原材料只有塑胶片材,胶片厚度一般不超过1.5MM,常用的片材有:PVCPETPPPSPET-G(GAG)以及在此基础上的植绒片材、镀金片材和防静电片材。
PVC:最常用的吸塑材料,质软、韧性强、可塑性好,可做成透明和各种颜色,常用透明PVC包装电子、化装品、玩具礼品等产品。
PET:质硬,韧性好、强度高、表面光亮、环保无毒,有透明和多种颜色的片材。缺点是PET高周波热合比较困难,价格也比PVC贵很多,此材料常被要求产品高档和环保的用户取代PVC
PS:密度小(质轻)、环保无毒,可塑性非常好,韧性差易脆,不可做成通明材料,因此只能做成底托类吸塑,因其易裂,此类吸塑不宜回收
PP:材质特别软,韧性好,环保无毒、耐高温,常被做成餐饮器具或其他耐高温产品的包装;但其可塑性差,加工难度大,表面光泽度差,而且加工时颜色会变浅。


  PET-G(GAG):质硬,韧性好、强度高,根据原料供应商的不同一般分白光和蓝光两种。主要成分:聚对苯二甲酸乙二醇酯,环保,可使用高周波热封。但成本较高。
具体生产工艺: 
1:模具制作及加工.
2:模具处理干燥完全后进行软化处理。
3:将软化处理好的塑料片连同木柜,置于真空室中,开动吸气开关,将真空室内空气吸抽干净,待塑料片冷却后,即得到与模具相同的凹型包装或工艺模具。

>>>吸塑工艺流程

>>>吸塑工艺的优缺点

>>>吸塑包装的制造工艺材料详解


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